振動電機是振動篩、直線振動篩的重要組成部分，是振動篩分設(shè)備的動力源，所以振動電機的工作狀態(tài)直接影響著整個篩分設(shè)備的工作效率。振動篩分設(shè)備操作人員需要掌握有關(guān)于振動電機的一些常見問題的解決方法，振泰機械已經(jīng)在之前更新的文章里講過常見的如振動電機不能啟動、溫升過高或冒煙等故障的原因及處理方法，本文我們接著分享振動電機常見故障之振動篩在作業(yè)時振動電機軸承過熱問題的處理方法，振動篩用戶在遇到相關(guān)問題時，可參考解決。

1、軸承磨損嚴(yán)重或質(zhì)量問題
      當(dāng)出現(xiàn)軸承過熱的問題時，應(yīng)首先檢查振動電機軸承的磨損程度，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的軸承，然后再檢查是否還出現(xiàn)軸承過熱的問題。振動篩分設(shè)備在日常作業(yè)時，需要振動電機不停的工作提供動力，時間一長，難免出現(xiàn)軸承磨損的情況，當(dāng)軸承磨損到一定程度就必須更換軸承，否則就會出現(xiàn)軸承過熱的問題。有的軸承質(zhì)量有問題，剛裝上就會出現(xiàn)軸承過熱的問題，所以在購買軸承時不要圖便宜，最好購買大品牌，質(zhì)量有保證的軸承。

2、軸承潤滑脂的問題
      檢查軸承潤滑脂是否出現(xiàn)異常。潤滑脂的主要作用是增加振動電機軸承潤滑作用，延長軸承的使用壽命，所以日常使用振動篩分設(shè)備的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振動電機的軸承是否缺潤滑脂，需要特別提到的是，軸承添加潤滑脂時，并不是越多越好，過多、過少都會引起軸承過熱的問題，潤滑脂的質(zhì)量也非常重要，一定要選擇質(zhì)量可靠的潤滑脂。

3、軸承內(nèi)圈與軸配合的問題
       檢查振動電機軸承內(nèi)圈與軸的配合是否出現(xiàn)過松或過緊的問題，不論是過松還是過緊，都會引起振動篩在作業(yè)時振動電機軸承發(fā)熱的問題。當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸的配合過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時刻重新加工軸承檔。

4、軸承外圈與端蓋的配合問題
      檢查軸承外圈與端蓋的配合是否出現(xiàn)過松或過緊的問題，過松或過緊都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱的問題。軸承外圈與端蓋的配合過松時，可將端蓋的軸承室擴大后鑲套，過緊時刻重新加工軸承室。

5、振動電機端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量問題
      檢查電機端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配是否有問題，如果有問題，拆下來重新安裝，使軸承的受力均勻。

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以上方法是針對振動篩在作業(yè)時振動電機的軸承發(fā)熱的原因及處理方法總結(jié)，如果您還有疑問，歡迎撥打振泰服務(wù)電話13707652168，我們竭誠為您服務(wù)！